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清管阀



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产品型号:KTNQPB347F 
公称通径:DN50~400mm 
公称压力:PN2.5~10.0MPa 
主要材料:WCB、A216、ZG1Cr18Ni9Ti、CF8

产品详情

产品工作原理和用途:

       清管阀是一种主要用于水、石油、天然气等长输管线中清洗管道的新型阀门,作清管器的发射和接收用。配合相应的清管器可以轻松完成管道清洁、排空隔离和按序输送介质、检测管道系统等工作。能够完全替代传统使用的以清管器收发筒为核心复杂的清管器发射、接收装置。清管阀的结构特征是在固定式球阀结构原理基础上改型和增加功能后创新设计的新型阀门。完全继承了两位截断式球阀的性能特点,通过球芯的90°回转实现阀门的启闭,便于设计成双阻塞与排放(Double   block and bleed)使阀门在全开或全关的情况下都可以排放体腔内的介质,这种功能正是清管阀所必须的。

阀体的侧面开设支管,该支管中心与管线中心垂直相交,支管上安装快开盲板和放空阀,使清管器能够方便关入清管阀或从清管阀中取出,球体通孔直径更大,通孔的一端设置能够阻碍清管器通过而又允许介质流通的挡条。

       100%的压力试验并保证任何密封部位无可见泄漏;耐火安全设计,当弹性阀座被烧损后,球阀和阀座之间形成金属对金属的密封;阀体与阀盖以及阀杆部位都设置耐高温的石墨垫片,保证高温密封可靠性,耐火试验符合API   6FA和API 607标准要求;抗静电设计,导静电弹簧保证球体、阀杆与阀体间良好导通,安全地导出摩擦产生的静电。

 产品结构特点:

 1、顶装式阀体设计实现阀门在线维修
 2、阀杆不受球体推力作用,阀杆扭转自如,阀门操作灵便
 3、快开盲板操作方便
 4、零泄漏
 5、联锁设计保证操作人员的安全性
 6、耐火安全设计,耐火试验符合AP,6FA和AP,607标准要求
 7、抗静电设计
 8、清洗设计

产品主要零件材料:

阀体、阀盖

GB

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ASTM

A216、WCB

CF8

球体

GB

2Cr13

1Cr18Ni9Ti/表面特殊处理

ASTM

420

304+HF

阀座

GB

1Cr18Ni9Ti+PTFE

1Cr18Ni9Ti+PTFE

ASTM

304+PTFE

304+PTFE

上、下轴

GB

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

ASTM

420

304

填料

GB

PTFE

PTFE

ASTM

PTFE

PTFE

螺栓

GB

35

0Cr18Ni9

ASTM

A193 B7

A320-B8

螺母

GB

45

0Cr18Ni9

ASTM

A194

A194-8

 产品主要尺寸:

公称压力PN

公称通径DN

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

D3

B

F

F1

Z-D

2.5MPa

50

330

160

125

100

-

20

3

-

4-18

80

432

195

160

135

-

22

3

-

8-18

100

750

230

190

160

-

24

3

-

8-23

150

850

300

250

218

-

30

3

-

8-25

200

914

360

310

278

-

34

3

-

12-25

250

1092

425

370

332

-

36

3

-

12-30

300

1200

485

430

390

-

40

4

-

16-30

350

1700

550

490

448

-

44

4

-

16-34

400

2000

610

550

505

-

48

4

-

16-34

4.0MPa

50

330

160

125

100

88

20

3

4

4-18

80

432

195

160

135

121

22

3

4

8-18

100

750

230

190

160

150

24

3

4.5

8-23

150

850

300

250

218

204

30

3

4.5

8-25

200

914

375

320

282

260

38

3

4.5

12-30

250

1092

445

385

345

313

42

3

4.5

12-34

300

1200

510

450

408

364

46

4

4.5

16-34

350

1700

570

510

465

422

52

4

5

16-34

400

2000

655

585

535

474

58

4

5

16-41

6.4MPa

50

330

175

135

105

88

26

3

4

4-23

80

432

210

170

140

121

30

3

4.5

8-23

100

750

250

200

168

150

32

3

4.5

8-25

150

850

340

280

240

204

38

3

4.5

8-34

200

914

405

345

300

260

44

3

4.5

12-34

250

1092

470

400

352

313

48

3

4.5

12-41

300

1200

530

460

412

364

54

4

4.5

16-41

350

1700

595

525

475

422

60

4

5

16-41

400

2000

670

585

525

474

66

4

5

16-48

10.0MPa

50

330

195

145

112

88

28

3

4

4-25

80

432

230

180

148

121

34

3

4.5

8-25

100

750

265

210

172

150

38

3

4.5

8-30

150

850

350

290

250

204

46

3

4.5

12-34

200

914

430

360

312

260

54

3

4.5

12-41

250

1092

500

430

382

313

60

3

4.5

12-41

300

1200

585

500

442

364

70

4

4.5

16-48

350

1700

655

560

498

422

76

4

5

16-54

400

2000

715

620

558

474

80

4

5

16-54



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